Lufttørker og regulator
AC-seriens doble luftkildeenhet er en integrert luftkildebehandlingskomponent som kombinerer filtrering, trykkstabilisering og oljetåkesmøring, spesielt designet for pneumatiske systemer som krever smøring. Den renser trykkluft, stabiliserer utgående lufttrykk og tilfører kontinuerlig en jevn oljetåke, noe som reduserer friksjonstap i sylindere og magnetventiler. Den har en kompakt, modulær design. Manuelle og automatiske dreneringsmodeller er tilgjengelige. Den kan brukes i automatiserte produksjonslinjer, pakkemaskineri, sprøytestøpeutstyr og annet høyfrekvent pneumatisk utstyr. Den bruker universelle standardstørrelser og kan direkte erstatte importerte luftkildeprosessorer. Dette er den manuelle dreneringsmodellen.
- produkt introduksjon
Denne kombinerte luftfilterregulatoren er konstruert for maskiner som kjører på skiftplaner i stedet for-døgnets-produksjon. Bygget med manuell avløpsstruktur, lar den operatører slippe ut akkumulert vann under nedetid uten konstant luftlekkasje. Brukere kan fritt justere oljetåkeeffekten for å unngå over-smøring eller utilstrekkelig beskyttelse. Standard monteringsdimensjoner støtter direkte erstatning av importerte luftbehandlingsenheter for pneumatiske kretser som trenger smøring.
Gjeldende objekter
Denne manuelt drenerte FRL-to-enheten passer til automasjonsutstyr som fungerer periodisk. Typiske scenarier inkluderer monteringsarmaturer, pakkemaskiner, pneumatiske stemplingsklemmer, trebearbeidingsutstyr og ekstra sprøytestøpeutstyr. Den betjener alle pneumatiske systemer utstyrt med frem- og tilbakegående sylindre og magnetventiler som krever kontinuerlig smøring.
Vanlige verkstedutfordringer
- Vann, rustpartikler og støv strømmer ut fra luftkompressorer og samler seg inne i filterskåler. Så snart overløp oppstår, kommer forurensninger inn i ventiler og sylindere og utløser stikking eller korrosjon. Mange fabrikker driver kun utstyr på dagtid. Modeller med automatisk drenering fortsetter å lekke luft uavbrutt, noe som øker strømforbruket til luftkompressorer. Ustabil lufthastighet påvirker maskineringspresisjonen ettersom pneumatiske aktuatorer beveger seg inkonsekvent. Uten riktig oljetilførsel slites sylinderpakningene raskt under tørr friksjon, noe som skaper høy driftsstøy og hyppig utskifting av deler. Separat filter, regulator og smøreapparat trenger store mengder rørdeler. Komplekse rørledninger gir ekstra monteringsarbeid og mer lekkasjerisiko.
Produktfordeler
- Manuell dreneringsdesign: Vann tappes kollektivt under skiftskift eller maskinstans i stedet for kontinuerlig lekkasje av luft under drift, og dermed bevares lufttilførselen-ideell for periodisk produksjon.
- Integrert 3--funksjonalitet: Filtrerer ut urenheter og fuktighet, stabiliserer lufttrykket og tilfører automatisk smøremiddelhåndtering av alle luftbehandlingsbehov i en enkelt enhet.
- Helt gjennomsiktige vann- og oljeskåler: Viser tydelig nivåene av akkumulert vann og gjenværende smøremiddel på et øyeblikk, noe som letter planlagt vedlikehold.
- Justerbar smøremiddeltilførsel: Strømningshastigheter kan reguleres basert på maskinbelastning for å forhindre produktforurensning fra overdreven oljeslitasje eller komponentslitasje på grunn av utilstrekkelig smøring.
- Modulær monteringsstruktur: Enkel å demontere og installere; har universell dimensjonering for direkte erstatning av importerte doble-enheter uten å kreve endringer i maskinstrukturen.
Hvilke konkrete fordeler kan oppnås ved anskaffelser?
- Eliminerer kontinuerlig luftlekkasje; sammenlignet med automatiske-avløpsmodeller sparer det strømkostnader for luftkompressoren og reduserer de totale utgiftene til fabrikkens luftforbruk under lang-bruk.
- Gir dobbel beskyttelse gjennom ren luft og kontinuerlig smøring, forlenger levetiden til sylindere og magnetventiler samtidig som behovet for hyppige reparasjoner og reservedeler reduseres.
- Har en integrert design med færre luftledningstilkoblinger, minimerer risikoen for lekkasjer og sparer tid under montering.
- En ideell, kostnadseffektiv-løsning for skift-basert produksjonsutstyr-som gir nødvendig ytelse uten ekstra utgifter til ubrukte automatiske-tømmefunksjoner.
- Bruker universelle spesifikasjoner for direkte erstatning av importerte deler; tilbyr et omfattende utvalg av modeller, som forenkler lagerstyring for OEM-er og gjør det egnet for store-volumsanskaffelser.
Gjeldende industrier
hjelpeutstyr for intermitterende sprøytestøping
pneumatiske stemplingsarmaturer
materialhåndteringsmaskiner
Automatiserte samlebånd
trebearbeidingsutstyr
pakkemaskineri
Modellbetegnelsessystem
| AC | 2010 | 02 | D | |
| Seriekode | Prosjektdimensjoner | Gjenget tilkobling | Trykkmålerkode | Dreneringsmetode |
| 1010 | M5:M5 04:1/2" | Blank: Trykkmåler inkludert | Blank: Differensialtrykkdrenering | |
| 2010 | 02:1/4" 06:3/4" | N: Trykkmåler er ikke inkludert | D: Automatisk drenering | |
| 3010 | 03:3/8" 10:1" | |||
| 4010 | ||||
| 5010 |
Standard spesifikasjoner
| Modell | AC1010 | AC2010 | AC3010 | AC4010 | AC5010 |
| Portstørrelse | M5 | 02 | 02,03 | 04,06 | 06,10 |
| Bevistrykk | 1,5 MPa{15,3 kgf/cm²} | ||||
| Maksimalt driftstrykk | 1,0 MPa{10,2 kgf/cm²) | ||||
| Omgivelses- og væsketemperatur | 5-60 grader | ||||
| Filtreringsvurdering | 5μm | ||||
| Anbefalt olje | Turbinolje nr. 1 (ISO VG 32) | ||||
| Skålmateriale | Polykarbonat | ||||
| Skålbeskytter | AC1010–2010 (Ingen) AC3010–5010 (inkludert) | ||||
| Trykkreguleringsområde |
AC1010:0,05~0,7Mpa(0,51~7,1kgf/cm²) C2010~5010:0,05~0,85Mpa(0,51~8,7kgf/cm²) |
||||
Merk: Alternativer på 2, 10, 20, 40, 70 og 100 µm er også tilgjengelige.
| Modell | Spesifikasjon | ||||||
| Komponent | Nominell strømning (L/min) | Portstørrelse Rc (PT) | Trykkmålerport størrelse Rc (PT) | Vekt (kgf) | |||
| Manuell dreneringstype | Automatisk dreneringstype | Filter | Smøreapparat | ||||
| AC1010-M5 | AC1010-M5D | AW1000 | - | 90 |
M5*8 |
1/16 |
0.22 |
| AC2010-02 | AC2010-02D | AW2000 | AL2000 | 500 | 1/4 | 1/8 | 0.66 |
| AC3010-02 | AC3010-02D | AW3000 | AL3000 | 1700 | 1/4 | 1/8 | 0.98 |
| AC3010-03 | AC3010-03D | AW3000 | AL3000 | 1700 | 3/8 | 1/8 | 0.98 |
| AC4010-04 | AC4010-04D | AW4000 | AL4000 | 3000 | 1/2 | 1/4 | 1.93 |
| AC4010-06 | AC4010-06D | AW4000 | AL4000 | 3000 | 3/4 | 1/4 | 1.93 |
| AC5010-06 | AC5010-06D | AW5000 | AL5000 | 4000 | 3/4 | 1/4 | - |
| AC5010-10 | AC5010-10D | AW5000 | AL5000 | 4000 | 1 | 1/4 | - |
Note:
1. Standard auto-avløp er Normally Open (NO); Normally Closed (NC) versjoner er også tilgjengelig for modellene AC3010–5010. Minimum driftstrykk er 0,1 MPa (1 kgf/cm²) for NO og 0,15 MPa (1,5 kgf/cm²) for NC
2. Basert på et tilførselstrykk på 0,7 MPa (7,1 kgf/cm²).
Disposisjonsdimensjoner (mm)
AC1010~2010
AC3010~5010
| Modell | Kaliber | A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | L |
| AC2010 | 1/4 | 90 | 163.7 | 68.5 | 40 | 42.1 | 24.5 | 45 | 24.1 | 5.6 | 8 | 5.5 |
| AC3010 | 1/4,3/8 | 117 | 202.2 | 80.675 | 53 | 56.25 | 32.475 | 58.5 | 35.675 | 7.5 | 11 | 7.4 |
| AC4010 | 1/2,3/4 | 153.8 | 254.2 | 100 | 70 | 51.1 | 39.55 | 72.15 | 39.5 | 9.5 | 13 | 7 |
| AC5010 | 3/4,1 | 194.8 | 333.4 | 102.125 | 90 | 53.625 | 53.425 | 97.4 | 49.75 | 12.8 | 17 | 10.6 |
FAQ
Spørsmål 1: Hvilke maskiner passer til denne manuelle dreneringsenheten for FRL to?
A1: Den passer for skift-maskiner som trenger sylindersmøring, og som ikke går 24 timer i døgnet. Velg automatisk-tømmeversjon for produksjonslinjer uten-stopp.
Spørsmål 2: Hva er hovedforskjellen mellom manuell tømming og automatisk tømming-?
A2: Manuell drenering krever at arbeidere slipper ut vann regelmessig, ingen luftlekkasje under drift. Auto-avløp slipper ut vann automatisk, men lekker luft hele tiden. Manuell type sparer luft for intermitterende produksjon.
Q3: Hvor ofte bør jeg tømme det oppsamlede vannet?
A3: Tøm vannet etter hvert skift i fuktige verksteder. For tørre omgivelser fungerer drenering hver 2~3 skift. La aldri vannet renne over.
Q4: Hva vil skje hvis jeg glemmer å tømme vann?
A4: Overfylt vann renner inn i sylindre og ventiler, forårsaker rust og kleber, forkorter delens levetid.
Populære tags: lufttørker og regulator, Kina lufttørker og regulator produsenter, leverandører, fabrikk
